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工业内窥镜在汽车制造行业应用

 

汽车的诞生,汽车的发展,在历史的长河中给我们留下了点点滴滴。汽车自上个世纪末诞生以来,已经走过了风风雨雨的一百多年。从卡尔.本茨造出的第一辆三轮汽车以每小时18公里的速度,跑到现在,竟然诞生了从速度为零到加速到100公里/小时只需要三秒钟多一点的超级跑车。这一百年,汽车发展的速度是如此惊人!同时,汽车工业也造就了多位巨人,他们一手创建了通用、福特、丰田、本田这样一些在各国经济中举足轻重的著名公司。

 

汽车工业是一个庞大的社会经济系统工程,不同于普通产品,汽车产品是一个高度综合的最终产品,需要组织专业化协作的社会化大生产,需要相关工业产品与之配套。我国汽车制造行业经过50年的发展,取得了一定的成绩,已经具备了较好的产业基础,汽车总产量已跃居世界第4位,但是我国的汽车制造业与世界汽车工业先进国家相比还有很大差距。我国的汽车工业尚属幼稚产业,国际竞争力不足,随着经济全球化,汽车工业必须面对国际与国内广泛领域的挑战。

 

工业内窥镜产品做为汽车制造和零配件制造过程中质量控制必不可少的工具,在零部件制造厂,特别是发动机缸体缸盖的检查,检查位置多是加工后的油路水路,查看是否有加工产造成的金属渣残留。残留的金属渣如果未被发现,在发动机运行是这些残渣会随着油、水进入发动机中,对发动机运行造成影响,导致损坏。

 

因此类检查无法通过涡流超生等其他的无损检测方法排查,所以在进行工业内窥镜视频检测之前是采用抽检的方式,将加工好的缸体缸盖抽出一部分样本锯开检查,一个批次的产品在一次抽检中达到一定合格概率后方可向其供应的汽车厂供货。

 

但因抽检的方式只能相对降低故障率,此类因残渣造成发动机问题而返修的问题没有得到根本解决,同时制造厂付出的代价也很大。而工业内窥镜作为一类代替人眼到人目光所不能及的位置进行观察的无损检测设备,恰好可以完成此类检查,解决此类问题,对交叉孔位置的加工精度和清洁度可以做直观观察并判断。