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   目视检查一直是无损检测中最常用的检查方法,因为人工视觉的局限性,需要更精确的辅助观察设备的帮助。特别是在工业零部件铸造行业,国内铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察,包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。工业内窥镜产品在汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。

 

  内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝,这就要求内窥镜必须更加细小、灵活便于插入;视频显示更加直观、清晰,对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。

 

   工业内窥镜利用高倍清晰彩色CCD,将观察到缺陷及损伤部位借助独有的专业软件,进行冻结、录像、放大、分析等处理,提高对缺陷判断检测的准确性,极大满足了检测工作需求。

  

   与人工检查相比,工业内窥镜解决了许多人工无法检查的技术困难,工业环境的复杂,如管道特别窄小的位置、有毒环境等,工业内窥镜能代替人工完成检查工作,及时掌握环境内部情况,如焊接质量有无缺陷、有无裂纹,及时发现问题并及时解决,保证生产安全。

 

这种先进的内窥镜检查方法,有着相当高的技术含量,可以精准发现问题,是工业领域必备的无损检测产品,也是企业促进生产力和提高工作效率的一大进步。