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核电站蒸汽发生器二次侧冲洗后工业内窥镜检测应用介绍

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蒸汽发生器是压水堆核电站中最重要的关键设备之一,主要把核反应所产生的热量通过蒸汽发生器里边的管路进行热交换。蒸汽发生器有两个主要作用,一个是进行热交换,另一个是通过这种非接触式的热交换,隔离一回路有辐射的水。

 

蒸汽发生器里面根据堆型的不同,由几千根到上万根的传热管组成。核电站在运行过程中,一旦某根传热管破裂,就会使一回路有辐射的液体进入二回路,导致二回路水被污染。

核电站有一整套系统和措施来监控传热管有无破损,同时,在每次停堆换料检修过程中都会对蒸汽发生器二次侧进行清洗和内窥镜检查,这个检查的主要目的冲洗后检查传热管与管板之间有无异物,这些异物会在核电站运行阶段时会撞击传热管导致破裂!

工业内窥镜检测的工作就是在这几千到上万的传热管之间与管板连接面上寻找异物,不同堆型,管与管之间的间距是不同的,所以对内窥镜的规格要求也不一样,这里对国内主要堆型的核电站所用工业内窥镜规格做个简单的介绍:

  1. 二代压水堆核电站

其蒸汽发生器传热管数量相对较少,其管与管的间距相对较大,比较适合6mm或8mm直径的工业内窥镜进行检测。

        2. 三代压水堆核电站

其蒸汽发生器有1万多根传热管,管间距不到3mm,只能用特殊定制的2.4mm直径的剑型工业内窥镜进行检测。

 

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